S型滤砖用于反硝化深床滤池流程及配置

S型滤砖用于反硝化深床滤池流程及配置
(1)池体构筑物:钢筋混凝土或钢制结构,通常为长方形。
(2)气水分布系统:采用整体“S型”滤砖技术,反冲洗不锈钢主、支气管;淘汰了长柄滤头和滤板。无易损易耗件。
(3)过滤介质:石英砂滤料,有效粒径2-4mm,均匀系数:小于等于1.4,球形度不小于0.8,莫氏硬度:6-7,比重:大于或等于2.6g/cm3,酸溶度:小于等于3%。
(4)滤料承托层:鹅卵石,承托滤砂。
(5)反冲洗水泵:反冲洗时将反洗水送至滤池池底,强力反向冲洗。
(6)反冲洗鼓风机:反冲洗时进行空气搓洗。
(7)滤池自控阀门:实现自动过滤、自动反洗。
(8)滤池堰板:滤池堰板。
(9)滤池主控柜:PLC可编程控制器,人机对话多界面显示屏,可提供中央控制系统或 SCADA 系统的输出;
(10)加药系统:用于化学除磷的药剂投加以及反硝化脱氮时的碳源投加;
(11)滤池仪表:滤池进水流量计,反冲洗流量计,液位开关等。
S型滤砖用于反硝化深床滤池流程及配置(图1)
S型滤砖用于反硝化滤池淹没式进水:
通常在缺氧条件下(溶解氧0.2~0.5mg/L),发生反硝化反应;
深床滤池进水跌水后水中的溶解氧在4~5 mg/L,过多的溶解氧造成碳源的耗费及有效滤层的降低;
采用淹没式进水,避免了跌水复氧,既减少碳源投加又提高了出水水质;
冬季运行时,显著减少因跌水污水温度的降低,大大提高运行效率。
 
前后反馈机制控制系统:
采用前后反馈控制系统根据进水水质的改变,增加或减少碳源及药剂的投加,使其精准投加,即保证出水水质,又节约碳源及药剂的投加费用。
S型滤砖用于反硝化深床滤池流程及配置(图2)


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